9月28日，李書乾在瓦軸的辦公室里 攝影：黎萌

　　國際在線報道（記者 黎萌）：“中國夢-大國工匠”采訪28日從本溪轉至瓦房店。此行的采訪對象叫李書乾，是瓦房店軸承集團有限責任公司（瓦軸）的維修電工。為啥選他？因為李書乾就是那種幾十年如一日，學習、發揚和傳承了工匠精神的人，他用自己的勤勞和智慧，解決了我國軸承制造熱處理領域的許多難題，被譽為“敢于挑戰行業尖端技術的工人發明家”。

　　軸承是干啥的？瓦軸又是怎樣一個企業？用李書乾的話說，就是地上跑的、天上飛的和水里游的，都離不開轉動，而只要有轉動就會有軸承�！拔覀兌贾�道‘遼寧號’航母，它的艦載機降落在甲板上時會有個鋼索去勾它，這個鋼索里用的軸承就是我們造的�！倍�瓦軸公司則是目前中國軸承行業剩下的唯一國有持股的特大型企業，歷史可上溯到1938年。另外，記者還看到，我們的空軍、海軍和總裝備部駐大連地區的軍事代表室就設在該公司。

　　李書乾是2015年的全國勞模、全國“五一”勞動獎章獲得者、享受政府特殊津貼專家、國家級“李書乾技能大師工作室”領辦人、大連市首屆“李書乾示范性勞模創新工作室”領辦人……當然，還有很多很多的榮譽。

　　9月28日，正在車間研究技術難題的李書乾 攝影：黎萌

　　李書乾長期擔任重大精密進口生產設備的電氣調試與維修工作，他擅長消化吸收引進設備的高精端技術，擅長迅速診斷和排除電氣設備的疑難棘手故障，其技能水平超群，被公認為電氣維修專家，受到了眾多國內外同行的稱贊。

　　從事電氣維修工作40多年，他先后解決生產設備難題300多項，改造設備150多臺次，完成技術創新270多項，搶修設備若干臺次，有力地保障和提升了軸承質量，為企業創造經濟效益達數千萬元。

　　李書乾（右）和他的徒弟們在一起 攝影：黎萌

　　具體舉一個例子來說明下。在中國高速鐵路快速發展過程中，瓦軸集團公司承擔著鐵路提速軸承研發制造的重任，熱處理工序一度成為“瓶頸”。李書乾和公司其他技術專家承擔了淬火壓床的研制任務。他主動要求承擔新機床電路研發設計工作，將機床的靜態淬火創新為動態旋轉淬火，使鐵路提速軸承的心部硬度提高了25%，產品變形量減少了30%，實現了鐵路提速軸承熱處理質的飛躍。

　　李書乾用事實證明，精密高端軸承不僅能夠“中國制造”,而且還能實現“中國創造”。這臺自主研發的設備可替代進口機床，節省購置資金1200萬元。該項技術成果榮獲“全國職工優秀技術成果獎”。

　　潛心鉆研的李書乾 攝影：黎萌

　　但李書乾對此遠不滿足，他坦言，“實際上我們國家目前還沒有高鐵列車上的軸承，有關部門成立了一個研究自主制造高鐵列車軸承項目組，瓦軸集團公司是這個項目組的成員之一，瓦軸正在向這個目標努力�！�

　　2010年，瓦軸公司一臺引進德國的多功能滲碳電爐加熱執行器燒損，德方專家堅持更換原廠配件，但需要從國外進口，周期較長，而生產和市場又不能等，李書乾依靠自己吸收消化引進技術的本領，大膽選用國產配件將其修理好，讓德國專家也不得不向中國工人伸出大拇指。之后，他又和德方專家一起對電爐運行程序進行更高一級的優化，延長了加熱執行器的使用壽命，節省外匯30萬美元。

　　瓦軸公司辦公大樓門口懸掛著我國軍方的代表室牌匾，顯示出這家公司的特殊重要性 攝影：黎萌

　　李書乾在技術創新發明上還有兩項突出的貢獻被人稱道，一個叫做“電爐運行節拍控制器”，它能按照產品的工藝要求自動控制電爐的運行節拍，提高了產品質量，使設備效率提高65%以上，并且能為設備的維護自動反饋信息，有效降低電爐的故障率85%以上，每年可為企業節約生產資金及維修費用350萬元。

　　另一個叫“滲碳電爐加熱控制方法”，傳統控溫方式經常導致電爐加熱器損壞，使用壽命還短，新發明攻克了這一技術難關，提高了電爐的工作效能，每年可為企業節約120萬元電器材料費。

　　瓦軸公司車間一角 攝影：黎萌

　　1955年生人的李書乾已到退休年齡，作為國家級技能大師工作室領辦人，他長期堅持向青年工人傳授技術，把自己30多年的讀書筆記、維修經驗、絕招絕技編寫成培訓教材，毫無保留的傳授給青年工人。

　　“這個工作室的核心任務就是培訓，因為只有通過培訓，才能把技術像接力棒那樣傳下去。”現如今，李書乾的30多名徒弟中既有工人，也有大學生，都已成為企業的技術骨干，有的已成為高技能人才。

　　瓦軸公司生產的大型軸承 攝影：黎萌